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液壓升降機常見(jiàn)的故障及原因
液壓升降機在出廠(chǎng)之前均已做過(guò)嚴格的質(zhì)量檢測,但是在長(cháng)期使用后各部件間發(fā)生磨損以及老化,經(jīng)常性的保養和維修是非常有必要的。下面簡(jiǎn)單的總結了一下液壓升降機常出現的一些故障及解決方法。
一、液壓系統的振動(dòng)和噪音
液壓系統的振動(dòng)與噪聲是一個(gè)普遍問(wèn)題,長(cháng)期處于異常振動(dòng)的升降機必然影響設備性能和液壓元件壽命,也影響人的身心健康,產(chǎn)生這類(lèi)故障的原因有:
1、空氣侵入液壓系統。液壓系統混入空氣時(shí),當空氣流到高壓區時(shí)受壓縮,體積突然縮小而當空氣流入低壓區時(shí),體積突然增大,這種氣泡體積突然改變,會(huì )產(chǎn)生“爆炸”現象,因而產(chǎn)生噪聲,此現象通常稱(chēng)為“空穴”。
2、液壓泵或液壓馬達質(zhì)量不好。液壓泵質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流動(dòng)波動(dòng)大,困油現象未能很好消除,從而產(chǎn)生噪音。
3、溢流閥不穩定、換向閥調整不當等也會(huì )產(chǎn)生噪音與振動(dòng)。
二、液壓系統泄漏
1、液壓系統固定顆粒污染,導致密封件及配合相互磨損
2、設計及制造的缺陷
3、腫擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng)
4、油溫過(guò)高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)
三、油溫過(guò)高
引起油溫過(guò)高的原因很多,歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn):
1、設計不當。包括系統中沒(méi)有卸荷回路,油箱儲油量太小,致使油液循壞太快,冷卻器冷卻作用差,且高負荷長(cháng)時(shí)間工作元件選用不當、管路設計不合理及運動(dòng)元件機械摩擦產(chǎn)生的熱量等。
2、使用不當。包括誤用粘度太大的油液,引起液壓損失過(guò)大系統混入空氣,磨粒、雜質(zhì)等被吸附在濾芯上液壓油箱內液壓過(guò)低,液壓油冷卻循環(huán)系統工作環(huán)境溫度過(guò)高等
四、運動(dòng)部件速度不正?;蛲耆粍?dòng)
產(chǎn)生這類(lèi)故障的主要原因是:
1、液壓泵輸油量不足。包括液壓泵泵油量不夠,吸油阻力過(guò)大,吸油管道漏氣,油液粘度過(guò)大或油溫太低,油箱中油面高度過(guò)低以及油箱通氣孔堵塞。
2、液壓泵內泄漏嚴重。如零件磨損過(guò)大、密封間隙變大、泵體因鑄造缺陷等,使壓油腔和吸油腔連通。
3、壓力油路的管接頭及各種閥的泄漏。如液壓缸、液壓馬達的密封裝置損壞,引起內泄漏嚴重。
希望小編總結的詳細內容能夠在大家使用升降機時(shí)起到一定的幫助,如還想了解更多關(guān)于升降機的問(wèn)題,可以進(jìn)行咨詢(xún)。