液壓升降機高溫油管所要注意的事項，在使用的過(guò)程中，一定要做好對各個(gè)部分的 安檢工作，保證好操作人員和作業(yè)人員的安全，做好相對應的安全措施。
 
1.高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為2~4層交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會(huì )現膠管壁厚薄不均勻。

2.鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或剛四層數過(guò)少，膠管加壓之后易變形伸長(cháng)、縮短或者彎曲的變形量比較大，外層膠氣密性 差導致鋼絲銹蝕，內層的膠密封性差，導致高壓油很容易的進(jìn)入鋼絲層，膠層與鋼絲層黏著(zhù)力不足；上類(lèi)情況都會(huì )使膠管地承受力降低，然后在管壁薄弱處發(fā)生爆裂。

3.膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓的速度不一致，再者就是接頭的結構、材質(zhì)、尺寸選擇也不合理，均可導致膠管與接頭壓的過(guò)緊或者過(guò)松，從而導致接頭處出現早期的一個(gè)損壞。

4.軟管和附件應該妥善固定方便于檢查，穿墻或者地面，應該使用套管保護，套管內不應該有接頭，套管的選擇，方便以后檢查。

5.軟管上應該標注生產(chǎn)廠(chǎng)家，允許的彎曲半徑，壓力等。

6.裝配時(shí)，扣壓量小，或者接頭和膠管之間壓的太松時(shí)，在油壓作用下膠管在使用時(shí)很可能從接頭中脫出，扣壓量過(guò)大時(shí)，則是接頭與膠管壓的太緊，導致內層損壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油滲漏在鋼絲層，再沿著(zhù)鋼絲層在某處積聚，使得外層膠產(chǎn)生鼓包和破裂。